高效干法制粒機的刀具結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內頻率粉碎，這樣也會降低成品率，參考國外制粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網孔的情況下盡可能慢點。國內標準只要成品率達30%干法制粒機已符合要求。(以淀粉為標準20-60目)
制粒過程中物料變色問題：一般物料通過干法制粒后顏色會和原來粉料有差異，因為粉的表面積比顆粒的表面積大，所以對光線的反射也有所不同，另經過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。
高效干法制粒機是飼料廠生產制造中的主要設備，運用新技術應用進一步提高造粒高效率和品質，且伴隨著詞料工業生產的飛速發展，及其國家對伺料產品質量需求的不斷提升，推動飼料業的發展趨勢。
高效干法制粒機擁有很好前錦，維護保養與養護也特別是在關鍵，今日我們來說說高效干法制粒機的維護保養和保養常見問題：
1、按時對制粒機傳動部位開展加油，每過2個小時對壓琨滾動軸承加油潤化，每過3小時對機床主軸前滾動軸承加油潤化，確保制粒機傳動部位的靈敏旋轉，緩解工作中負載
2、制粒機按時拆換制粒機減速箱內的潤滑脂，新機運作大半個月后需拆換一次油，之后每持續工作中約1000小時一定要拆換一次，那樣可以增加傳動齒輪的使用期限。
3、每星期一次務必仔細查驗各部位聯接部件是否松脫，行程安排保護開關能否姿勢靠譜，與此同制粒機時清除上料絞龍和時效處理器，防止產生設備故障。
4、每半月查驗一次傳動鍵和壓膜襯圈、抱箍的破損狀況，發覺損壞立即拆換，防止環模搖晃而影響到生產量。
5、制粒機應用環模、壓料。依據不一樣秘方選好環模的發動機壓縮比，確保環模進料暢順，防止提升能耗和減少生產能力。
6、每個班調節環模和壓琨空隙。如產生堵機后，務必松掉壓銅，消除環模內腔原材料后再次調節模棍空隙，不可以強制運行，防止導致傳動部位和滾動軸承檔因遭受強烈震動而被毀壞。
7、避免過載生產制造。生產過程中不可以超過制粒機自身能夠制粒機承擔的專業能力，要不然會產生電動機毀壞及組件的提速損壞，減少制粒機的使用期限。
8、原材料務必搞好除鐵設制粒機去雜工作中，每個班清除一次除鐵設備設備，防止雜質進到制粒機環模抑制室，造成整體機身震動制粒機和碎裂環模的狀況。
